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功能食品科技发展应实施先进的质量安全管理体系

发布时间：2011/4/22 阅读次数：1394 字体大小: 【小】【中】【大】

要实现我国功能食品的国际化，除了实施《保健食品生产管理规范》(GMP)，还要实施危害分析及关键控制(Hazard Analysisand Critical Control Point, HACCP)。HACCP是一种体系，它可提供合理的控制食品危害的方法，保证其安全和质量能够达到并保持人们要求的水平。要想让功能食品符合国际质量要求，就必须采纳或实施欧盟和北美早己制定实行HACCP体系等预防性措施。
GMP和SSOP是食品安全和食品质量的基础，也是成功实施HACCP计划的两个必备程序，其他实施HACCP计划所需的必备程序是:产品标识、追溯和回收、设备的维护计划、教育和培训。良好操作规范主要针对生产安全、洁净、健康等食品生产领域;提供强制性要求指南和卫生标准原则，主要涉及加工工厂的员工及他们的行为;厂房与地面，设备及工器具;卫生操作(例如工序、有害物质控制、实验室检测等);卫生设施及控制，包括使用水，污水处理，设备清洗;设备和仪器，设计和工艺;加工和控制(例如，原料接收、检查、生产、包装、储藏、运输等)。
卫生标准操作程序(SSOP)主要涉及8个方面，即加工水的安全，食品接触面的状况与清洁，预防交叉污染，维护洗手间、手消毒间及厕所的卫生设施，防止食品掺杂，适当地标记贮存和使用有毒成分，员工健康状况的控制，排除虫害。这8个方面均有对应的GMP法规的卫生标准。产品标识(编码)、追溯和回收程序是实行$ACCP体系的前提条件，所有制造商都要建立回收程序并测试该程序是否如设定的那样有效，不可推迟到实际回收过程中危机时刻到来时才检验回收程序是否运转有效。设备预防性维护保养是HACCP的不可缺少的前提之一，有3个基本部分:建立台账和了解设备;完善检测和维护的标准操作程序;建立记录保存程序以记录设备的维护。教育和训练员工正欧盟和北美早己制定实行HACCP体系。确实可靠的食品处理方法，对于一个成功的HACCP计划的实施也是至关重要的。

来源：功能食品配料网

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