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生物产业推动纤维素乙醇发展

发布时间：2010/6/22 阅读次数：1783 字体大小: 【小】【中】【大】

2010年6月18日-6月20日，“第四届中国生物产业大会”在山东省济南市召开，本次大会由山东省人民政府联合中国生物工程学会等17家国家级学/协会共同主办，大会将结合我国生物产业发展现状及山东省生物产业发展特点，以“创新生物经济环境，培育战略新兴产业”为主题，举办生物产业发展高层论坛、专题论坛、中外论坛、项目专题对接会、企业发展专场研讨会、成果及采购发布会、生物企业招商展及科普展等活动，旨在为国内外从事生物技术和生物产业的研发机构和企业搭建政策研讨、学术交流、产品展示、项目合作、融投资对接的综合性平台，促进生物产业升级和经济增长，推动我国生物产业创新与发展。
随着能源危机和环境污染问题日益突出，生物产业在保障人口健康与粮食安全的同时，在节能减排、资源替代、环境改善等方面发挥着越来越重要的作用，同时趁着世界能源改革的春风，世界能源结构正在经历由化石能源为主转向可再生能源为主的产业革命，纤维素乙醇作为新生的生物产业被当做最佳液体替代燃料并具有生态效益而成为工业生物技术研究热点。专家认为，生物质能源转化体系是引领第三次世界能源革命的技术平台。
2010年5月26日中美双方在第二轮中美战略与经济对话会议之后召开首届中美可再生能源产业论坛和中美先进生物燃料论坛，正式启动了“中美可再生能源伙伴关系” ，中美双方签署了包括纤维素乙醇在内的八项政府和企业间合作协议。可见，纤维素燃料乙醇技术受到国内外的广泛关注，纤维素燃料乙醇将给世界带来一次新的能源革命，纤维乙醇产业将成为未来的朝阳产业蓬勃发展。
玉米芯废渣富含纤维素，是生产纤维乙醇的极佳原料。山东龙力生物科技有限公司抓住机遇、着眼长远，站在综合利用有效资源与世界经济同步发展的基础上，凭借先进的技术和一流的设备在生产功能糖系列产品的同时，进一步挖掘玉米芯废渣价值，联合山东大学资深教授专家共同开发研究出了以生产过程中的玉米芯废渣为原料，利用现代生物技术，通过采用纤维素酶酶解的方式生产纤维素燃料乙醇，并建成了国内外第一条以玉米芯废渣为原料的纤维乙醇生产装置。
山东龙力生物科技有限公司研发的纤维素燃料乙醇技术达到国际首创、国内领先水平，促进了我国非粮食生产乙醇工业的快速发展。在“低碳中国论坛”首届年会上，“纤维素燃料乙醇”项目当选“最受关注的低碳项目”，有力推动了公司低碳经济发展模式的延伸，促进了低碳生活的进一步发展，同时该项目又荣获2009年度山东省技术发明一等奖，并在积极争取纤维乙醇国家核准定点，力争成为我国首家纤维乙醇国家核准定点企业。
生产纤维素乙醇最理想的方式就是通过酶解将生物质原料中的纤维素和半纤维素转变为可发酵单糖，再进一步发酵成为乙醇。生产纤维乙醇关键技术是催化酶技术，酶制剂在这个过程中的表现决定单糖的得率，而酶制剂的价格也是一直以来制约纤维素乙醇商业化的最大瓶颈之一，而酶做为生产纤维乙醇的关键技术，世界各大生物产业集团纷纷抢占新型纤维素乙醇酶制剂市场。几年前，纤维素乙醇技术的成本还比较高昂。随着生物技术的不断创新，其成本已经下降了数倍，现已降至50美分/加仑，从而使第二代生物燃料越来越具有竞争力。
酶作为一种生物催化剂，可使生物化学反应在温和的环境下进行得更加迅速从而提高反应的效率。山东龙力生物科技股份有限公司以玉米芯加工残渣为原料突破了直接利用纤维素原料生产乙醇技术中存在的难题，在玉米芯加工残渣中得到新的纤维素酶高产菌株，优化了玉米芯加工残渣生产纤维素酶的工艺条件，提高了产酶能力；采用青霉、曲霉混合培养技术生产纤维素酶，提高了β-葡萄糖苷酶活，改进了纤维素酶系组成；发明了玉米芯加工残渣同步糖化发酵生产乙醇的生物转化工艺技术，而此技术的各项指标均可达到最理想的数值，数据如下:发酵醪液乙醇浓度8%以上，原料出酒率20%以上，纤维素转化率90%以上，发酵时间64小时。由此可见此技术的研发促进了酶的生成从而缩短了工时提高了效率为公司在进一步发展上提供了强大的后盾。
同时科学家研究指出，新的基因发现是生产低成本纤维素乙醇潜力的关键，美国能源部橡树岭（Oak Ridge）国家实验室的科学家表示，正在改善用于转化纤维素生物质成为乙醇的微生物菌株性能并已发现了改进的突变微生物，可望提高转化过程效率，并有潜力可用于生产更具成本效益的生物燃料。
山东龙力生物科技股份有限公司本着与世界经济同步发展的同时在自主研发的基础上提高技术水平，凭借国家对生物工程技术产业的大力扶持，相信在二十一世纪的今天我们会有更突破的成就，使我们的纤维素乙醇深入到社会的各个领域，起到生物工程产业中带头领先的“航母”作用。

来源：山东龙力生物科技股份有限公司

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